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CNC编程的注意事项以及数控加工工艺的简述
2013-3-30

数控加工的内容很多,包括很多方面,特别是在机械行业,经常会用到这个词。数控加工工艺包括哪些?CNC编程时有哪些注意事项?这些都是这方面的问题,也是值得思考的问题,下面我们就来具体介绍。
CNC:是英文Computer numerical control的缩写,意思为计算机数字控制机床,简称数控机床,是一种由程序控制的自动化机床,所谓CNC编程就是指对数控机床进行编程。
1.CNC编程的注意事项
(1)工件太高时应分层用不同长度的刀开粗,使用大刀进行开粗后,应再用小刀把余料清除掉。
(2)应用平底刀加工平面,球刀少用,以便减少加工时间;如果有斜度,并且是整数的话,应用斜度刀加工。
(3)合理设置公差,使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡,多做工序,减少空刀时间。
(4)毛坯材料硬度高,选择逆铣;毛坯材料硬度低,选择顺铣。粗加工逆铣,精加工顺铣。
(5)刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工,刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。
2.数控加工工艺
(1)零件装夹方法与夹具选择
数控机床上被emc体育的装夹方法也要合理的选择定位基准和夹紧方案,在进行精基准选择时,一般要遵循“基准统一”和“基准重合”这两个原则,除了这两个原则,我们还要考虑:
a.尽量在一次定位夹紧中完成所有的表面的加工,因此,要选择便于各个表面都可被加工的定位方式。
b.工件一次装夹时,应能完成对工件所有表面的加工。
c.确定工件在工作台上的安放位置时,应考虑到能兼顾到各个工位的加工,刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。
d.在控加工中使用的夹具,应尽可能选择由通用元件拼装的,并且可以调节的夹具,缩短生产准备周期。
(2)加工顺序的安排
安排加工顺序时,基本原则是一定要遵守的,包括“先面后孔”、“先粗后精”等,除了这些基本原则,我们还应该遵循以下原则,为:
a.按刀具集中工序加工,避免同一把刀具多次重复使用,减少换刀次数和时间。
b.同轴度要求很高的孔系,应在一次定位后,把该孔系的加工全部完成后,再对其它坐标位置的孔系进行加工,这样能消除重复定位时产生的误差,提高孔系的同轴度。
c.选择确定好刀点和换刀点,一旦确定好后,不宜更换。
(3)刀具进给路线的规划
这里的进给路线是指数控加工中,相对于被emc体育,刀具的运动轨迹。在对进给路线进行规划时,也要遵循一定的原则,具体的有:保证被emc体育能获得良好的加工精度和表面质量,数值计算工作简单化以及进给路线最短化。

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